发布日期：2014-11-18

　　1.政府支持与政策倾斜
　　改革开放以来，我国始终坚持大力促进整个社会的全面信息化的工作，将信息化建设作为了一项基本国策。
　　十五届五中全会上，从提高生产力的角度出发，首次提出了“以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现社会生产力的跨越式发展”的战略国策。
　　十六大报告中，进一步突出了信息化与工业化作为互为依存、互相促进的基本特征，进一步提出了：“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。彰显了信息化与工业化发展的目标在于走出一条新型工业化的路子。
　　而十七大报告中则强调：“发展现代产业体系，大力推进信息化与工业化融合，促进工业由大变强，……”。明确地指出了信息化、工业化应当形成一个整体，纳入“现代产业体系”。同时，还特别把“工业化、城镇化、市场化、国际化”扩展为“工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化”。推进“两化融合”、实现“五化并举”，是十七大提出的我国今后一段时间内发展社会与经济的一项基本国策。
　　2.煤炭行业的两化融合进程
　　我国煤炭工业现阶段是沿着机械化、规模化、信息化和节约、清洁、安全、高效的道路发展。就全国来看，安全状况达到世界平均水平，部分省区基本达到中等发达国家水平（百万吨死亡率0.053）。
　　煤炭企业的核心竞争力主要体现在资源拥有与管理能力、生产自动化水平和安全生产管理能力方面。因此，煤炭行业的两化融合更加注重资源管理数字化、生产综合自动化、经营管理信息化为一体的数字矿山建设专项工程。
　　煤炭行业的两化融合主要内涵一是涉及煤炭生产过程的全部系统，包括开拓、掘进、采煤、运输、排水、提升、洗煤、外运、供电、通风、安全、通信、人员定位等环节；二是对生产过程进行管理的全部系统，包括人、财、物、产、供、销、办公、宣传、资产等管理环节。
　　煤炭工业信息化建设经过上世纪八十年代开始的起步阶段和随后的“单项应用”、“系统应用”再到“协同应用”等发展过程，取得了明显成绩，部分煤炭企业初步呈现了“信息化矿井”的雏形。一些大型煤炭集团公司在企业信息化方面进行了积极探索和大胆实践，取得了显著成效。其共同特点是：
　　>制定了信息化建设总体规划，并且有计划地落实规划中的各项任务
　　>建立起较为完善的煤炭企业管理控制模型
　　>建立了具有煤炭企业特色的综合信息化平台
　　>建立了“多网合一”的综合信息网络
　　>在安全生产环境监测、生产过程自动控制和企业经营管理方面基本实现了信息化技术的全面覆盖
　　>在关键业务领域开发和实施了成功的应用软件系统，如矿井提升、洗选及装车自动化操作系统、工业电视系统、安全监测监控系统、资产管理系统、生产管理系统、财务系统、办公自动化等
　　>并建立了企业集中的数据管理中心
　　这些信息化建设成果对煤炭企业的生产、安全和管理等各方面带来了可观的变化，取得了十分明显的经济效益和社会效益，走出了具有煤炭行业特色的新型煤炭工业化与信息化融合的探索之路，为煤炭企业新的发展提供了有益借鉴。
　　随着计算机技术、网络技术、数据库技术、自动化技术、传感器技术、数字视频技术和现代管理技术的发展，煤矿信息化正向信息扩展、高度集成、综合应用、自动控制、预测预报、智能决策的方向发展。事实证明：“两化融合”思想是符合我国国情及煤炭工业发展的科学之路。
　　3.安源科技解决方案
　　针对我国煤炭工业的信息化整体水平和程度在国内工业行业仅处于中游偏下的情况下，比较煤炭行业与装备制造业等行业，两化融合的道路还很繁重。安源科公司与西安科技大学计算机科学与技术学院联合成立了矿山智能信息化技术研究所，研究煤炭企业“两化融合”解决方案方案。经研究所资深教授、煤炭行业资深顾问、技术开发架构师、资深项目经理多轮研究探讨，一致认为两化融合应是在现有工业化基础上与信息化的广泛融合，因此它应贯穿煤炭企业生产和管理领域。当前国有重点煤炭企业“两化融合”的主要内容是煤矿生产过程的综合自动化和管理过程的信息化以及二者的逐步融合。前者提高生产、安全水平，后者提高企业管理水平，二者的融合则全面提高煤炭企业的综合竞争力。
　　“运筹帷幄、决胜千里”。切实可行的信息化建设规划方案，是保障煤炭企业两化融合工作高效、有序、可控、顺利发展的必要前提；企业信息化建设是企业效益新的增长点，必须从基础抓起，循序渐进。
　　安源科技煤炭企业信息化解决方案包括：网络架构、综合自动化、综合自动化集成平台、矿级应用平台、集团级应用平台等规划与建设。
　　3.1网络拓扑架构规划
　　>加强基础网络平台建设：建设地面管理环网、井下工业环网全覆盖，为三网合一、所有综合信息化系统创建信息高速公路，为实现安全、准确、高效的企业管理，提高企业的竞争力打好基础条件；
　　>提高网络覆盖面，保障各业务流程自动化，利用信息技术提高企业整体办公效率，降低企业的日常业务开销；
　　>在公司网络基础上，开发不同专业特色的虚拟专网，满足各部门的工作需求，实现移动办公需求；
　　>实现企业跨越空间和时间的界限：充分利用互联网资源，改变以往的报纸广告、期刊广告、展示会促销，其宣传将跨越地区、国家和时间的局限，每天、每时、每刻永无休止地工作并准确处理各项事务。
　　3.2数字矿山两化融合规划
　　安源科技数字矿山融合规划包括矿井综合自动化子系统建设、矿井综合自动化集成平台、矿级应用、集团应用等四大板块，软件应用架构见下图所示。从下到上层层相对独立，但又接受上一级指令及向上一级提供所需的数字信息、图像信息甚至视频信息，形成紧密联系，上下打通的全方位的数字化矿山应用平台。
　　3.2.1矿井综合自动化集成应用平台
　　>建设维护/应用/共享的统一信息资源平台，消除自动化孤岛问题，是建设统一平台的目标。
　　>安源科技综合自动化集成应用平台是除了满足子系统现场操作控制外，实现高级监控、远控需要，实现煤矿调度指挥中心职能。综合自动化集成，它是系统的高一级应用基础，是与管理信息化对接的平台；
　　>集成与安全生产过程相关的各类信息，生产过程透明化，支撑矿井生产管理实时性、联动性，提高生产过程的安全性；
　　>自动化集成平台又是设备自动化与知识库的的整合，对于提高设备故障的诊断水平，体现预防为主、延长设备无故障时间，保障生产的安全、持续进行具有不可替代的作用；
　　>三维GIS展现，方便直观跟踪各工作面、设备工作状态，是矿山企业少人化、无人化的一项辅助手段；
　　>打通工业环网与管理网，综合自动化集成信息不落地，避免了人为因素干扰，企业管理者不出办公室，随时掌控生产一线的设备安全运行信息、工作面生产状况等一手信息，便于进行生产经营安排。
　　3.2.2集团公司管理平台
　　>建设集团级集成应用门户，满足集团内所有系统一站式登录的同时，消除信息化孤岛问题；
　　>自定义工作流，支持集团企业经营活动中应对市场变化而进行的管理创新模式；
　　>改变传统信息化系统人找任务的工作模式，转变为实时任务提醒，实现集团公司网上高效行政审批职能；
　　>建立集团级业务管理系统，包括计划系统、投资系统、审计系统、物流系统、运销系统、人力资源系统、调度指挥系统、应急预案系统等等，满足集团级业务需要；
　　>建立数据仓库：引入BI商业智能分析手段，建立数据集市，结合企业发展战略进行数据挖掘，以满足企业管理层决策的需要。
　　>支持多访问终端。比如固定终端（台式机）、呼叫中心、手机、平板等电子设备，最大限度发挥煤炭集团企业的应用效果并提高系统利用率。
　　3.2.3矿级管理平台
　　>自动获取自动化子系统数据，实现诸如原煤产量数据、洗选煤数据、给排水数据的实时采集处理，数据不落地传送至矿级应用系统，避免了人为因素的干扰，保证了管理决策者获得准确的一手信息；同时，减轻了调度人员录入的工作量；
　　>实现对关键设备的监督、远程控制，保证设备安全、生产安全。如对实时采集到的综采机、综掘机、井下变电所、地面变电所、主扇、井下排水泵的运行参数进行监控、远控，保证生产安全、设备安全，最大限度降低人员意外伤害。
　　>通过对特种设备，如锅炉系统的运行参数监控，将设备的故障因素消灭在萌芽状态，避免故障的扩大，保证生产安全的同时，延长设备寿命、节省修理资金。
　　>通过自动化子系统的集成，可以实现井下皮带机、地面皮带机的远程监视、远程操作，达到由现场操作工角色转换为对皮带群的巡查，可减少大量操作工，直接带来可观的经济效益。
　　>开发人力资源系统、党群、工会、企业管理、协办公系统、档案系统、后勤管理系统、机电设备管理、经营计划管理、安全管理系统、质量标准化管理系统、生产管理、通风系统、地测系统等等，覆盖全矿各专业、各部门业务，不留死角。
　　>管理闭环化。闭环管理是不断发现问题、分析问题，解决问题的跟踪控制过程，闭环管理实现通过优化过程、优化企业基础标准指标（定额等）的持续管理优化；
　　>系统表现为业务流程驱动、跨多职能及多组织界限的，企业各部门根据访问权限使用系统和它的数据；
　　>系统所产生的报表可以针对多种类型的使用者，并且有不同层次的具体信息组合，满足不同级别的用户；
　　>企业级系统参与企业的所有工作活动。工作流程可以通过系统进行重组并通过系统应用不断优化；
　　>支持IPAD、手机等移动办公设备，拓展了登录终端形式，突破办公室使用系统的界限；
　　>支撑矿井管控信息集成应用，达成矿井管理信息化与生产自动化的结合；
　　>以共享、可视化辅助决策信息为矿井生产经营管理的高效率、高效益提供支持手段。
　　总之，通过以上对网络平台、硬件平台、软件平台的集成融合，可以实现工业数据和管理数据的共享、联动，将改变传统的以职能部门为条块的离散管理，转化为以岗位、业务为主线的流程管理。呈现在用户面前的将不再是一个个工业化、信息化子系统，而是基于大数据、大分析、大融合的智能化工作系统。