本报讯 中航工业陕西宏远航空锻造有限责任公司针对热加工企业传统生产模式导致的能源浪费、污染严重、设备利用率低等影响企业发展的现状，把节能降耗作为转变经济发展方式的重要抓手，通过量化考核、管理创新、技术改造等措施，全面落实节能降耗工作，取得了积极进展，收到了明显成效。1—10月份，公司每万元产值综合能耗0.104吨标准煤，与去年同期万元产值综合能耗0.141吨标准煤相比有了较大程度的下降，且远低于中航重机0.15吨标准煤/万元的考核指标。
    针对公司水、电、风、气等动能因素需求量大的情况，公司相继出台一系列能源管理举措。完善管理机构，形成公司节能领导组、各单位节能管理组和节能管理员三级节能管理网络，将能源管理覆盖到各个单位，细化到个人，把年度节能指标进行分解和落实，并突出量化管理和责任考核，形成节能降耗有机统一、相互促进的管理体系；通过不断加强节能监督、考核力度，最终促进全员落实节能措施、养成节能习惯；改变作息时间，最大程度地利用生产用天热气，提高能源利用率；出台《废旧物资管理规定》制度，将公司各单位废旧物资归口到物资供应部统一回收、保管、利用和销售。实施料头回收追踪制度，计划员在核料同时做到追踪记录卡，并登记建账，规范料头等废旧物资的回收、利用和销售。
    整合设备管理资源，提高节能降耗能力。公司将以往设备登记管理、设备保养维修和备件加工制作几个部门进行整合，成立了设备管理部，全面负责设备的前、中、后期管理、维护与协调，实现了设备的统筹、归口管理，大大简化了工序流程，促进了设备管理的专业化、全面化。设备工程部制定了完善的设备管理制度体系，细化设备管理频次和内容，通过每月检查生产单位主要设备运行状况，下发《设备检查通报》，督促生产单位改进设备管理状况，逐步养成定期检查保养设备的习惯，提高设备寿命和运转效率。
    科学规范推进技术改造。通过小改小革，回收利用锻造生产过程中泄漏的天然气，代替污染严重的锅炉加热、取暖，提高其利用率。10月份，公司进行机构改革，把原有独立的技改处纳入经营规划部门，由经营部统一管理，增强技改的统筹规划性。在技改项目的投入上融入精益制造的理念，做到项目有规划，有统筹，有目标，长远考虑，全面布局。以主要锻造设备为中心，调整和规划其他设备和流程，尽可能缩短工作流程，提高生产效率。
    宏远公司还坚持发展循环经济，积极探索生态型节能发展之路。为适应中航重机专业化整合战略的需要，公司未来新增产能全部转移到新区建设，老厂区只做产能配套和生产线补充，这是公司以节能降耗为抓手，加快转变发展方式的大手笔，目的就是充分发挥新区的产业聚集和生态效应，围绕新区优势资源发展锻铸产业，提高核心竞争力，实现企业科学发展。 （雷鸿 李娟）