近日，惠安民品子公司上海惠广公司超额完成任务盈利200万元的消息，让企业里不少人为之一震。细问之下才了解到，原来他们实施了三项重大改革，即设备工艺上的改革创新、管理上的精细化和考核激励机制的完善。这三项改革如三把金钥匙开启了惠广的发展之路，一举扭转了惠广连续六年亏损的局面，使之走上了良性快速发展之路。
    惠广公司主要生产甲基纤维素产品，是惠安公司民品的重要组成部分。其生产线是2005年建成试车的，当初的设计能力是3000吨/年，生产线上的主要设备都是从德国进口的，不仅工艺技术上比较先进，而且自动化程度高。然而真正运行下来并不如想象中顺利，整个生产线在衔接上问题重重，部分设备由于设计不合理而导致故障频频，工艺生产周期长导致能耗过高。尽管生产线上的小改小革不断，也没能解决得了这重重难题。就这样，惠广公司摸索中前进着，尽管每年的产量都有些许提升，但一直都处于亏损的状态。截止到2009年累计亏损近4000万元。2009年受到国际金融危机的影响，惠广的发展更是举步维艰。经过董事会的分析讨论后，决定要对惠广动一次大手术。首先，他们从提高产量入手，对生产线上的设备和工艺进行了一次大整改。为了不影响生产，他们边生产边改造。对于衔接常出问题的工装重新设计制作，对于结构不合理的地方重新规划设计，针对能耗高、原材料消耗高等问题重新调整工艺参数。通过对生产线的梳理和对各种模具工装的改造，生产线上的衔接紧密了，生产运行自然也就顺畅多了；通过对工艺参数和工艺条件的调整，使生产时间减半，有效减少了能耗，提高了工作效率，从而使产量有了大幅度的提升。经过一年多的大改小革，生产线终于改造成功，不仅月产量翻番，而且产品质量稳定，能耗也明显降低。
    与此同时，他们也看到了粗放式的管理对生产工作有着不小的影响。为了配合生产改造工作，惠广公司对内实行了精细化管理，细抓内部管理。一方面制定了全面的考核激励制度，在产品产量、质量、成本控制等多方面，对每位员工进行严格的考核。另一方面对生产现场管理也制定了详细的规章制度，对于物品的摆放，工房每个角落的干净整洁都提出了相应的要求，大家工作环境好了，工作就更舒心了，工作干劲也就更足了。
    到2010年下半年，惠广的甲基纤维素产品生产现已经能够达产达纲，而且产品的产量和质量都比较稳定。下一步就是要开拓市场，解决销量的问题。为此，惠广公司成立了专门的销售团队，并一改过去固定的薪酬制度，将销售量直接与工资挂钩，实行了“销售提成+基本生活保障”的工资制度，极大鼓舞了销售员们的工作热情，个个都把公司的事当自家的事干。凭着稳定的产品质量和优秀的销售团队，产品市场很快就打开了。当年九月份惠广公司首次实现了单月盈利。
    经过一段时间的运营，如今，惠广的甲基纤维素产品年产量已经达到4000多吨，并且出现了供不应求的态势。产品不仅国内市场享有盛名，还远销巴西、俄罗斯、泰国、韩国等多个国家。（张妮）