本报讯 近期，延炼认真学习省长赵正永在延长石油集团视察时的讲话精神，并将做好国有企业的领头羊的具体行动践行在生产装置长周期运行中，结合炼化公司提出的设备管理及装置长周期运行会议，立即行动起来，经过调研、讨论和制定设备管理方案及长周期运行计划，于近期召开了设备管理暨装置长周期运行动员会，全面吹响了装置长周期运行攻坚战的号角。
    生产运行管理水平高低最重要的衡量标准就是装置运行周期的长短，而支撑装置长周期运行的决定性因素就是高效的设备管理水平和优良的设备运行工况。为此延炼将通过生产、设备、技术、安全、水电气风等各个环节狠抓设备管理和装置长周期运行，制定了四项提高设备管理的举措促长周期运行。
    一是深入推进 TnPM 管理体系。该厂在今后结合设备管理及装置运行的情况和目标，进一步完善《TnPM标准体系和管理手册》，抓好设备完好率、运行平稳率、日常维护保养和操作技能四个方面的工作，力争做到坚持彻底清理泵区、冷换区、机组润滑油区死角，创造整洁、舒适的工作场所和生产环境；坚持规范设备自主维护，打造整洁、规范、有序的装置现场；坚持整治生产现场“脏、乱、差”现象，净化现场作业环境；坚持整治设备“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”问题，提高设备整体运行工况；坚持整治厂区道路、地沟和防腐、保温，塑造全新的装置形象；坚持打造样板设备，提高设备完好率及装置运行平稳率，有效延长装置运行时间。
    二是狠抓检修质量，强化规章制度建设和执行。今后该厂在完善设备维护保养、防腐保温、特级维护等15个制度规定的同时，按照“三年两修”、“两年一修”标准，抓好检修的组织管理，检修方案制定、物资准备、装置停工、检修前检查、施工组织、质量验收、开工前检查、装置开工等全过程都要实现专业化管理、标准化作业、按步骤推进，从而切实提高装置检修水平。
    三是抓技术，着力解决生产运行“瓶颈”。今后该厂将认真研究、分析，组织进行技术攻关，制定应对措施，解决生产难题；并针对国内外行业发展趋势及装置设备运行中出现的问题，合理选用新技术、新设备、新材料和新工艺。对装置内易腐蚀、易磨损、易结垢、易结焦、易堵、易漏的设备和工艺管线进行技改，选用能耗低、故障率低、安全可靠的环保型设备，进一步提高设备运行效率及运行周期。
    四是建立装置长周期运行工作机制。延炼按“理顺程序、细化责任、强化执行、密切衔接”的原则，充分发挥各个主体的职能和作用，形成齐抓共管的工作机制。据悉，近期该厂机动部门制定出延炼设备长周期运行的具体方案和考核细则，并于9月份实施，将设备管理目标任务和考核指标分解落实到每个单位、每套装置、每个岗位、每个人，严考核、硬兑现，并在每月的月奖中予以兑现。力争以考核促管理，以考核延长装置运行周期。（曹琳慧尹璐）