发布日期：2014年06月10日

　　本报讯 陕北矿业生产服务分公司面对煤炭市场持续低迷，企业生产经营步履维艰的严峻形势，不等不靠，逆势发力，创新经营管理模式，在节约资金、降低成本上“大作文章”。
　　全员节约意识入脑入心。充分利用厂务公开、队务公开栏、周一办公会、调度会、班前会、周二五学习日等宣传阵地，对全体干部职工进行形势宣贯，牢固树立勤俭节约意识，引导公司上下从小事做起，树立“省下就是挣下”的理念。
　　全面推行岗位价值核算。将材料的节超，落实到每个岗位，细分到每个员工，形成利益共同体。各区队根据月度计划生产任务确定每个岗位材料消耗计划，岗位材料消耗节余，岗位价值系数越高，职工个人收入越多；岗位材料消耗超支，岗位价值系数越低，则个人收入越少。以岗位价值定薪酬，以贡献成果兑现薪酬，用工资杠杆带动了经营运行全面发展，最大限度降低生产运营成本。
　　创新经营管理方式。结合实际，在积极实行陕煤化集团公司“811”工资结算政策的同时，通过对工程成本项目的管控，结合生产经营实际及时调整经营思路，引入了“盈亏平衡点法”。即当生产量达到一定量时，收入与成本持平，也称零利润法。在具体实施中将工程成本分为固定成本和变动成本，依照“盈亏平衡点生产量=固定生产成本/（结算单价-单位变动成本）”的公式原理，来确定最佳生产量。以实现科学核定生产计划，合理组织施工人员，加强施工过程中材料费、维修费的控制，从而达到降低生产成本，实现增效。
　　库房材料精细化管理。强化和规范材料管理，不断提高公司标准化管理水平。首先，公司对各项目部所有工具、设备和剩余材料进行归类登记，对损坏的工具进行维修和保养，对部分废旧材料进行加工和改造，达到重复使用和节支降耗的目的；其次，对货架的各种物料进行了分类码放贴上标签，实现材料管理规范化、标准化；第三，修订了库房管理制度，严格了材料、工具发放、回收手续，配备专员管理维护以保持库房整洁，确保每项任务竣工后，材料、工具使用有总结，有回报。通过一整套行之有效的管理办法，为各项工程物资供给提供了充分的准备。
　　材料管理中心下移到区队。基层区队成立了材料管理领导小组，由一名副队长具体分管材料管理，进一步完善了《生产材料、配件消耗台账》及《材料消耗奖罚考核制度》，加强材料管理。对生产班组交接班过程中常常发生的小工具、材料遗漏现象，区队为每个生产班组配备了工具箱，各班组将区队发放的工具、材料装入工具箱中，自行使用和管理，每月月底由材料员对班组消耗材料进行统计，按制度进行考核。区队职工由过去“花了算”的旧观念转变为“算着花”的新理念，实现了班组材料自治管理，形成了人人细算经济账，人人充当“管家婆”，人人共享节约成果的新局面。
　　（柴僅悳）