发布日期：2014-11-18

　　本报讯今年以来，神南红柳林矿业公司以党的群众路线教育实践活动为指导，在抓安全、促生产、增效益的同时，始终把维护员工的身心健康作为立企之本和发展之基，多措并举全面实施无尘化矿井建设，大大提升了矿井综合防尘能力，实现了矿井由标准化向艺术化、无尘化的转变。
　　突出预防管理，实现矿井粉尘超前治理。该公司在井下进、回风巷道设置了全断面喷雾25道，确保了巷道内粉尘不超标；在综采工作面，安装了架间喷雾及煤机喷雾，使采煤及移架过程中能够做到有效降尘；同时，在综采工作面实施超前煤层注水，既软化了煤体又减少了高硬度煤墙对采煤机截齿的磨损，达到了从源头降尘的效果，全尘降尘率达到20%以上；在掘进工作面安装使用湿式负压诱导式除尘风机后，经现场测尘数据显示，全尘、呼尘降尘率均达到了80％以上，有力保证了掘进工作面员工的身心健康；矿井还安装了KJ90NB粉尘在线监测与自动除尘系统，对井下产尘过程的疑点、薄弱点、重点进行节点过程控制，做到粉尘的在控、能控、可控，实现了矿井粉尘超前治理。
　　加强现场监督，实现矿井粉尘动态治理。采取多部门协作，加强了对生产各环节防尘工作的检查。由生产技术部组织每半月对各产尘点进行一次检查；由安全监督管理部每月对全矿范围内的防尘工作情况进行一次全面检查，并对查出的问题按“五落实”进行整改，确保隐患及时消除；同时，在现场加强入井检身工作，对不按要求佩戴防护用品或佩戴不合格防护用品的人员，一律禁止入井。将员工个体防护用品的现场使用情况纳入到月末综合验收进行考核管理，及时根据粉尘测定情况实施动态治理；将综合防尘工作纳入“双危辨识85条”管理范畴，强化作业现场粉尘管理。
　　实施技术革新，实现矿井粉尘科学治理。该公司还针对无尘化矿井建设中遇到的难题，发动全员想办法、出点子，鼓励员工对操作的设备、使用的工器具进行细节改进，提高综合防尘技术装备水平。目前，“全断面喷雾装置”、“手摇式升降喷雾”、“移动式捕尘网”、“自制井下喷雾过滤器”等十余项员工岗位创新成果的推广及应用，有效提高了矿井综合防尘设施的效率，改变了作业现场的环境；积极引进新技术，相继完成了泡沫抑尘技术、负压诱导式除尘降尘技术的井下实验工作，并在工作面投入使用，实现了井下粉尘的科学治理。
　　创建标杆工程，实现作业环境宜人化。按照色彩心理学、工程心理学和人机工程学等原理，该公司还从灯光、色彩、煤尘、噪声、温度等多方考虑，从改善员工工作环境的细微之处入手，要求各区队按照人文化、生态化、精细化、精美化、艺术化的要求，开拓思路、大胆创新，精细打造井下的艺术品标杆工程。从美化一个硐室、一个联巷、一个水仓、一道墙壁起，该公司在井下创建了“温馨候车硐室”、“生态化艺术水仓”、“人文生态休息室”等一大批艺术品标杆工程，真正实现了井下现场作业环境的宜人化、艺术化。就连中煤政研会的一位领导在该公司参观时，对着井下的艺术品工程也感叹道：“矿工也有享受现代工业文明的权利。”
　　通过实施这些举措，该公司进一步深化了员工的防尘理念认知，加大了作业现场的安全保障力度，美化了井下的生产作业环境，初步形成了“采掘无产尘、运输无扬尘、巷道无积尘”的“三无”矿井粉尘防控模式，以无尘化矿井建设，使员工真正实现了健康生活、快乐工作。（卫高洁李超）