延长石油集团自2005年重组以来，积极实施“油化并举、煤气电并重、新能源新材料并兴”发展战略，推进产品结构、产业结构调整，建成投产了一批重大能源化工项目，用资源综合利用树绿色低碳标杆。

碳氢互补，促进资源转化

2014年7月，陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司（简称延长榆能化公司）建成投产，这是以煤、油田气、渣油为原料生产聚烯烃的全球首套煤油气资源综合利用项目。其中，一期项目主要包括180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解等。

8月12日，延长榆能化公司总经理王晶介绍，煤油气资源综合利用项目采用国内外23项先进技术，将延长石油的自有煤、油、气资源进行综合深度转化，具有原料多元化结合、碳氢互补、物尽其用的独特优势。

通过有效弥补煤制甲醇“碳多氢少”和天然气制甲醇“氢多碳少”的不足，达到碳与氢的最佳配比，能源转化效率和碳资源利用率分别高达61.88％和55.75％，与现代煤化工同类项目相比，分别提高16.88％和17.74％。产品综合能耗优于行业标杆值，二氧化碳年排放量减少600多万吨，实现废水回用率达97％以上，每年可减少新鲜水取水量约2000万吨，经济、社会和环保效益显著。

为此，该项目荣获联合国清洁煤技术示范与推广项目和第七届中国工业大奖，延长榆能化公司成为集团首批国家级绿色工厂。

降本增效，走数智赋能路

延长榆能化公司以“一个平台、两个中心、三层智能”为抓手推进智能工厂建设，通过建立决策支持平台、经营管理平台、生产运营平台与IT基础设施四大平台，着力解决规范管理、卓越生产、安全环保等问题，走深走实数智赋能之路。

投产10年来，该公司坚持开发高端化、差异化、定制化产品，实现产品结构多元化，现已形成聚乙烯、聚丙烯、EVA三大类聚烯烃产品牌号94个，基本实现各类终端应用领域全覆盖，“三化”产品累计贡献经济效益5亿元以上。

“公司累计生产聚烯烃1290万吨，其中2023年聚烯烃产量首次突破200万吨。当下，现有装置优化提升、降本增效和发展高端化、多元化的聚烯烃下游产品仍有潜力可挖。下一步，将重点在产业结构和产品结构升级上发力。”延长榆能化公司党委书记、董事长李伟说。

在持续保持行业一流竞争地位的基础上，延长榆能化公司在部分领域已实现人工智能，信息化水平显著提升。生产装置自控率95％以上，自动控制投用率98％以上，生产数据自动化采集率92％以上，外操巡检率由91.44％提升至100％，外排污染源自动监控率100％。

驱油储能，提效能展担当

在延长油田杏子川采油厂化子坪CCUS示范工程化38井区注气站，3个巨大的500立方米二氧化碳储罐像明珠镶嵌在青山之巅。

“二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）是全球公认的应对气候变化、减少二氧化碳排放的关键技术之一。”杏子川采油厂党委书记、副厂长张志升告诉记者，鄂尔多斯盆地是我国最佳的CCUS项目建设地，延长石油在2007年开始探索以二氧化碳代替水进行油田驱油试验研究，随后在靖边、吴起、安塞建成5万吨/年二氧化碳驱油与封存先导试验区和10万吨/年示范工程。

化子坪项目区是延长石油CCUS示范工程的主要区域，也是国内首个二氧化碳整体压裂示范区。从150公里外的榆横工业园榆林煤化公司运来的液态二氧化碳，经加压后注入地下油层，使原油采收率较注水驱油提高8％，较水力压裂平均单井产量提高2.5倍。

“二氧化碳驱油对减少全球温室效应、生态环境保护来说具有重要意义，这是我们的社会责任担当。”该采油厂双碳管理办公室负责人杨永钊说，化子坪油区26万吨/年CCUS注入工程于2023年底已建成，转入试运行阶段，含油面积从6平方千米扩大到28.3平方千米。至此，延长石油CCUS示范区二氧化碳注入规模达到41万吨/年。□本报记者  胡建宏