陕工网讯 今年以来，陕钢集团龙钢公司轧钢工序持续对标优秀企业、查找问题不足，深推精细化管理，定措施、想办法，助力各项工作再上新台阶。

　　信心倍增、认清形势，紧盯目标不动摇。该工序以提升管理效能为基准，在差距中找不足，拿出管理人员办实事的能力和决心。按照“紧盯目标不放松、紧盯异常不放过”的工作思路，抓大不放小，聚焦关键核心指标“卡脖子”问题，确定八个工序精准控制点，以负差、切损为主要指标，制定阶段性提升目标，细化责任清单，明确责任人和完成时间，全面落实PDCA循环管理。同时，深推“算账经营+精益管理”，紧盯薄弱环节，制定关键指标、设备、能源、现场等方面的清单，自我加压、勇挑重担、科学部署，每日一销号、每周一总结、每月一评价，增强各专业管理能力，强化对标效能提升，提升工作质效。

　　对标对表、真抓实干，紧盯差距快提升。该工序将“内部诊断找问题+外部调研找解药”相结合，提升工作质效。在工艺质量源头管控上，通过人员合并统一管理，提升旋流井抓渣频次和抓渣质量，保持水质的清洁度。在成本管控上，制作区域关键指标落牌制，将关键项目指标层层分解，对关键指标进行人人算、班班盯、日通报、周总结，强化“人人肩上有担挑，人人肩上扛指标”的意识。在现场管理上，以“7S”管理为依托，通过检查“跑冒滴漏”用能设备，设置备品备件架、油手套定置收纳盒等，提升现场整洁度。自制冷床辊道架底部新增落渣斗、负14米爬山虎转运氧化渣装置等，降低人员劳动强度;增设精细管理文化看板、形势任务教育图文、安全文化漫画等，提升职工素养，营造安全文化氛围。

　　强化责任、突出担当，打造过硬好作风。该工序强化目标责任清单，压实工作责任，成立专项攻关小组，围绕关键技术指标，精准定位，确保各项工作落地见实效。一方面，深推小时管控模式，把降本增效纳入日常工作范畴，按照“精打细算、严格把控”的原则，有效控制各环节，降低各类费用支出。另一方面，充分发挥技术骨干力量，带领职工广泛开展小技小改、修旧利废、岗位创新等降本增效活动，将个人绩效与降本增效、创新创效紧密结合起来，真正体现“工资是挣回来的”改革导向，激发全员立足岗位参与降本增效、岗位创新创效的积极性和主动性，助力各项工作再上新台阶。(赵婧)