陕工网讯 今年以来，龙钢公司铁前系统紧紧围绕“每道工序的质量都是企业的生命”的价值理念，以效益为导向，在精细化生产过程管控、精益设备管理、提升工艺指标等方面持续发力，在提高铁水产品质量的同时，实现极致效率、极低成本、极致能效。

严守质量底线保障高炉精料入炉

　　优质稳定的原燃料是炉况稳定顺行、指标持续向好的前提。龙钢公司铁前系统牢固树立“上道工序为下道工序服务、满足下道工序需求”的质量理念，严守物料质量标准红线底线，强化入炉物料管控，严格执行热球混配制度及直供焦炭、球团质量验收标准，实时盯控球团、块矿二次混匀过程。每天协同各炉长、机长对烧结矿质量进行检查、诊断、纠偏，并结合班中检查双层物料质量实际情况，在微信工作群实时反馈、传递各类物料信息，抓实抓细入炉物料质量管控工作，为高炉精料入炉把好原料关口。

精益设备管理 促进生产稳定运行

　　为保障生产设备稳定运行，龙钢公司铁前系统以系统“安全、稳定、高效”生产运行为目标，实施“管、防、控”精细化设备管理模式，抓细设备“三级点检”工作，持续深化设备精细化管理。严格执行岗位点检、专业点检、精密点检、综合点检、维修保养五项重点检防护管理制度，全员全区域设备承包，夯实各级人员设备管理责任。强化设备事前管理，针对检查发现的设备隐患，及时整改处理，跟踪设备措施落实情况，杜绝设备“带病”上岗。同时，加强设备精细化管理专业培训，提升全员设备故障应急处置能力，为全系统生产稳顺保驾护航。

加强工艺攻关 指标实现新突破

　　龙钢公司铁前系统强化内部操作和外围出铁管理，在炼铁工艺操作上，通过优化装料制度，逐步扩大矿批，提高煤气利用率，合理使用高富氧、大喷煤、高风温等技术措施，实现技术指标稳步提升。在烧结工艺操作上，优化烧结配料结构，提高混匀料堆料控制层数，优化堆料进程，加大固废消化力度，自主开展工艺技术攻关，提升烧结矿混合料温度，持续探索低水低碳厚料层操作技术，为生产高质量铁水提供坚实技术支撑。8月份，焦比环比降低3.72kg/t，硅达标率环比提高3.02%，氧化亚铁含量控制较去年同期降低0.39%，固燃单耗环比降低0.5kg/t，均达到今年最好水平。(屈佳萍)