S1214工作面顺利推采355米、浇筑柔模包122个，首个7.6米采高工作面S1234安装完成70％，N1223胶运顺槽除尘风机完成三次优化……近期，“提意识严执行盯现场遏三违”百日安全活动启动后，柠条塔矿业公司紧锣密鼓部署生产工作，精心勾勒四季度提质增效施工图。

技术＋管理屡创新高

矿井原煤日产量突破8万吨，半煤岩巷日进尺创出38米纪录，综采一工区月产量突破101万吨……单产单进屡创新高并非偶然，背后有着“四新”技术支撑和深厚的管理创新积淀。

对S1214工作面冲刷带按照一孔一方案实施钻探和压裂，对柔模留巷管缝锚杆施工进行优化，累计完成柔模混凝土沿空留巷工程1514米，二次复用巷道1209米。

在N1121胶运巷半煤岩巷掘进工作面，采用“干式除尘器＋抽出式局部通风机＋负压风筒”除尘，呼吸性粉尘降尘率达到90％以上，同时将单进水平提升至36米。

借助无人机航测技术，仅用30分钟就能完成矿区工业广场的地表构筑物、管线、道路、地形的实景三维建模和图纸绘制，常态化应用风水联动自动喷雾，降尘效率提升21％。

在S1216辅运顺槽，采用掘锚一体机直角联巷“三刀”施工工艺法，将贯通效率提高了15％，减少了联巷过程中的反复调机作业。从最初的解决实际问题，到如今柔性高效的生产系统布局，该公司新质生产力培育动能日益增长。

“懂生产”和“善经营”并重

走进柠条塔矿业公司，火热的生产场面和四种经营创效价值链相互交织，各领域、各环节勾勒出一幅降本增效的图景。

优化生产接续，搬家倒面同比降低50％，实施源头规范、过程管控，压减大修费、安装回撤费等共计3.64亿元。精准调度，严格考核，各工区有效开机时间提高16％。

优化改造南翼2-2煤胶带机落煤点、南翼2-2煤西区胶带机搭接点、S1214工作面导料槽和落煤点，改造综采工作面破碎机锤头高度，将块煤率提升了3％，增效上亿元。

完成北翼3-1煤胶带机智能化减员，每年减少人工成本108余万元。将S1214工作面留巷段的排水与工作面三机供电系统合并，节约安装费用约30.5万元。引进混凝土气块快速封闭材料，完成挡风墙构筑8道，全年可节省费用60万元……管理降本活力十足。

创新转化更高效

9月6日，随着“扎煤杯”第十六届全国煤炭行业职业技能大赛胜利闭幕，柠条塔业公司7名获奖选手迎来了持续关注的目光，也再次让“焦悦峰技能大师工作室”迅速“圈粉”。

“处理故障既要快又要准，要把在赛场上学来的好经验好方法用在安全生产才是最终目的。”教练焦悦峰结合井下生产实际，对变频一体机180种故障处理方法进行了详细讲解，为安全生产提速加码。

走进“智能化采掘创新工作室”，一套由职工自行研发、自主编程的FACEBOSS仿真模型揭开了神秘面纱。手机扫码、语音控制、一键启动，仅需三步就可以完成智能化采煤工作面监测数据和监控视频的实时传输。

与此同时，赵鹏劳模工作室的21名成员每月开展2次攻坚行动，完成了“矿井胶带机司机岗位减员提效”等4个揭榜挂帅课题，总结提炼了《“五链一体”融合法》等9个管理模式，收获了16个降本增效案例，完成创效指标85％。□通讯员  杨浏  何明