陕工网讯 今年以来，陕钢集团龙钢公司紧扣“铁前降本、钢后增效”中心工作，主动作为，积极落实“风险研判再强化，外防输入再严格，监督预警再敏捷，工作责任再落实”工作方针，推行“四步工作法”，开展从物料初验、计量、采样、收料、化验到结算的全过程监督，助力降本增效见实效。截至目前，共为企业挽回经济损失1200余万元。

　　聚焦物料进购，狠抓一线巡查

　　龙钢公司坚持“将安全隐患消灭在炉外”原则，内保监督人员深入一线，紧盯主体单位，根据生产经营及物资采购实际，把废钢、精矿粉、合金、煤焦类等核心物料以及主体单位在物料管理方面履职成效作为监督重点，通过抽样查看进厂车辆实际物料表观质量，透过检斤单及化验结果分析物料内在质量，以及明察暗访一线各人员等方式，构建了点、线、面全方位物料进购巡查立体化网络，全方位确保物料性能最优，为生产经营稳定顺行提供可靠保障。

　　突出责任落实，狠抓过程监管

　　针对一线作业人员标准化执行不到位、流程不规范、管理存在漏洞、履职存在风险的问题，龙钢公司制定下发《监察问题整改通知单》，明确责任人和整改时限，督促完成整改，为基层各项工作过程管控标准化、流程化打下坚实基础。特别是在对龙钢公司吊车使用时长排查中，督促对公司检修使用吊车台班计时精确到分，细化合同结算时间，降低费用25万元。同时，坚持每季度围绕进出物资、料场、门卫等12个风险点开展“大监督”，及时堵塞管理漏洞。

　　聚焦长效管控，狠抓制度建设

　　龙钢公司坚持问题导向，从采购-验收-检化验-结算-质量异议处置5个环节入手，对《供方管理制度》《原燃料表观质量验收管理制度》等制度进行修订完善，健全原燃料供方管理评价、进厂质量管控、质量异议处置、岗位廉洁风险防控、企业对外服务等管控体系。同时，积极推行采样、验收、制样、化验人员关键岗位人员“轮岗制”，将传统的“四班三运转”调整为“十二小时、八小时”“两天倒换、三天倒换、四天倒换”模式，保证初检、采样、制样、化验、收料等岗位全链条无固定搭档，夯实岗位廉洁风险防控机制，实现本质化廉洁防控，切实筑牢廉洁风险防控网。

　　突出标本兼治，狠抓源头治理

　　龙钢公司将监督触角延伸到直供矿厂源头，联合采购部门、验收单位分别赴废钢、国内矿、焦炭等供应源头进行实地调研，通过源头查看各供应商工艺设备、源头质量等综合监督质量，强化源头生产方质量责任意识，督促企业完善质量溯源体系，不断提升原燃料质量监督管理效能。截至目前，公司先后到废钢基地查看加工压块原材料质量以及加工过程20余次，并通过远程监控查看压块加工过程，做到源头严防、过程严管、风险严控，切实保障实物质量。(高育红 路金蓉)