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攻克微型挠性陀螺仪M型产品技术难题，顺利实现产品批量交付；参与发明的“一种挠性支承的快速扫描反射镜”获得国防专利……这些产品的生产和工艺的创新，都与一位长期奋战在挠性陀螺装配调试领域的巾帼工匠有关，她就是陕西华燕航空仪表有限公司挠性陀螺班组长刘智慧。12月6日，记者对她进行了采访。
刘智慧说，2000年她从航空工业起落架公司调入华燕公司军品车间任装配工，现在主要承担微型、超微型挠性陀螺仪装配调试工作，从踏进华燕公司大门的那一刻起，她就立志要做一名优秀的航空仪表装配技术工。十九年来，通过持之以恒地学习和实践，她从装配学徒工一步步成长为装配技师，成为了华燕公司的“工匠领军人”，同时也获得了今年的“三秦工匠”荣誉。
诠释工匠精神
在产品交付中高产出
刘智慧说，工匠精神就是精益求精的工作态度，不断创新，不断提高自身技能，对国家、对企业不讲条件作贡献。
陕西华燕航空仪表有限公司是国内惯性仪表研发生产的专业化厂家之一，近年来，公司订单连续增加，而陀螺装配全部是手工操作，需要精雕细琢，装配人员都是在20倍放大镜下工作，最小的陀螺外径只有1角钱硬币大小，每一只陀螺的机加零件超过60件，最小的螺钉就像一粒芝麻粒，支撑陀螺的细筋粗细只有头发丝的三分之一，产品精度要求非常高，因此其装配、调试难度非常大，生产周期要在25天左右。
在圆孔直径1.6mm、圆壁厚度0.032mm的挠性陀螺上清理加工附着物，对于常人来说是很难想象的事。“在比头发丝直径还薄的作业面上清理附着物，用力过大会压伤圆壁，用力过小又无法使零件达到可以使用的清洁要求。”刘智慧带领班组成员摸索操作方法、制作专用工具、制定鉴定标准，经过六个多月夜以继日的奋战后终于解决了这一难题，而且在后续工作中她持续改进工艺，使该项方法推广至所有型号，为公司挠性陀螺的高产奠定了坚实基础。
践行工匠精神
在科技创新中挑大梁
作为挠性陀螺的班组长，刘智慧在带领班组完成既定目标的同时，在设计优化、工艺优化、现场操作优化上不断创新，取得了优异成绩。针对产品合格率不高的问题，她从以前的产品中寻找灵感，成功修复产品结构，实现合格率的大幅提升。在某微型挠性陀螺重点产品交付中，她通过仔细研究和不断改进，降低了因返工导致的座体变短、绝缘打零损失，将产品合格率从98%提高到100%，获得了车间领导好评。
针对2018年产品种类繁多的特点，刘智慧主动学习、勇于创新，在人员与设备资源有限的条件下，改变原有流水线生产模式，积极推行单元化生产管理模式，使挠性陀螺产能提升了43%，极大缓解了供给压力，也使该产品的生产能力达到行业领先水平。
传承工匠精神
在职工传帮带中展作为
对于一个团队来说，要提高整体实力，更好完成车间生产任务，需要班组长表率在前，带动团队把智慧和力量凝聚在一起，共同学习、共同进步。
2011年刘智慧担任小组长后，为了提高班组的整体实力，更好地完成科研生产任务，她开始致力于班组的学习与成长。开展了“创学习型班组，做知识型员工”活动，让班组员工通过不断学习和工作提高个人的技能水平。同时也从思想上引导员工，在工作中细心帮助和指导员工，使他们能真正实现岗位成才。
技校毕业的李其隆由于所学知识有限，总感觉技不如人，很是失落。刘智慧知道后主动与他结为师徒，将自己的“独门秘籍”毫无保留地传给他。在她的帮助下，李其隆的技能水平提升得非常快，短期内就能承担较为复杂的装配任务，成为车间的技术骨干。
2018年，陕西省国防工会以她的名字命名的“刘智慧劳模创新工作室”成为华燕公司的首个劳模创新工作室，在她的带动和影响下，班组高级工、技师、高级技师如雨后春笋般涌现，先后培养出7名装配工骨干，目前班组里80%以上的员工获得了高级工以上的技能等级，她所带班组也荣获“陕西省工人先锋号”、省国防系统“五一巾帼标兵岗”等荣誉。
敬业点亮人生，创新成就未来。十九年的学习和成长，刘智慧在平凡的岗位上干出了不凡的成绩，攀登上了工艺装备制造技术的高峰。本报记者 赵院刚
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