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中联重科土方机械公司结构车间动臂组组长马红，多年来兢兢业业奋斗在生产一线，曾获得陕西省技术能手、陕西省劳动模范等荣誉称号，也是今年“三秦工匠”获得者。谈起他能取得如此优异成绩的原因时，他说：“也没啥，全凭一个‘勤’字。”
勤学习 做工匠
1998年，马红从渭南市职业技术学院铆焊专业毕业后，就一直从事挖掘机结构件焊接工作。马红说，他一直把自己的事业目标定位在“工匠”员工，他的人生座右铭就是“学习无止境”。凭着这股劲，他从一名普通员工，一步步成长为高级技师。这是他勤于学习、不断努力的结果，在他看来，学习不仅是提升自己的“武器”，也是紧跟企业要求、适应社会发展的“电梯”。尤其是在通过了“清华大学企业班组长岗位管理能力资格”认证后，他更是刻苦钻研拼焊等各种知识和技术，不断提升自己的能力，追逐工匠梦想。
2016年下半年，土方分公司的重点工作之一是挖掘机整修，其中驾驶室内饰的整修一直受制于供方的现场服务，每次整修驾驶室，公司都要承担2名服务人员的工资、路费、住宿费等各种费用，平均每台驾驶室整修要花费3500元人工费用，且整修进度不可控，于是这项工作就成了影响整修进度的难题。时间不等人，虽然土方分公司的员工们都没有干过挖掘机驾驶室内饰整修工作，但在紧急关头，马红主动请缨，带领两名员工跟着供应商的老师傅，开始学习驾驶室内饰整修。为了学到全部技术，马红寸步不离地跟着供应商整修师傅，不厌其烦地问这问那，直到学懂弄通。经过认真学、细心记和反复实践，仅仅一周时间，马红就掌握了全部的内饰整修内容，解了挖掘机整修的燃眉之急，完成了40多台挖掘机驾驶室内饰整修任务，并且全部通过质量部门验收，仅此一项就为公司直接节约费用14万元。
勤创新 制精品
马红爱动脑、点子多，在车间是被大家公认的。渭南工业园刚建成时，能满足工艺需要的焊接工装非常有限，尤其是随着新产品的投产和主机产量的逐步提高，急需各种工装来保证生产。新产品ZE230E-9没有斗杆焊接工装，马红从设计到放样，从安装到调试，全部是他自己边摸索边制作。推土机ZD220环卫铲、推煤铲、万向铲，2014军品大臂、夹爪等多个新产品的工作装置生产同样没有焊接工装。他打破岗位界限，先后研制出多台适应不同拼焊需要的生产工装，不仅保证了生产，还大大提高了工作效率和焊接质量。
挖掘机动臂是工作装置的关键件。为了创新一套适合动臂半自动焊的管夹工装，他常常深夜还在生产现场徘徊思索。经过反复推敲、验证、试验，一台万能动臂拼焊管夹工装终于试制成功，并被应用到挖掘机各机型的动臂拼焊，工友们称其为“马红管夹”。从2012年到2018年的6年间，他自制和改进了50多种挖掘机焊接工装，生产效率提升所产生的直接和间接经济效益达百万元。
勤用功 破难关
每年一届的“晋陕豫黄河金三角地区职工技能大赛”代表着山西、陕西、河南三个相邻省份职工技能的最高水平。2016年12月，马红代表公司参加了“第三届晋陕豫黄河金三角地区职工技能大赛”专设的焊工组比赛，面对来自三个省的60多名“高手”，马红依靠精湛的专业技术和丰富的实操经验，一举夺得焊工组比赛最
高奖——“优秀选手奖”。
2018年末，随着挖掘机市场的需求逐渐升温，为了满足市场需求，公司交给结构车间一项空前的任务，第四季度完成460台（套）挖掘机的焊接，平均每月150多台（套），而公司以前的最大产量也不到90台（套）。马红带着动臂组30多人加班加点赶任务，每次都是第一个进车间，最后一个离开。为了提高效率，他制作了一整套工装器具，并得到工艺和质量部门的认可。为了使新来的12名员工能够尽快投入到工作中，马红从理论上总结出一套电焊应知应会，使他们更容易理解，在实操培训中马红也把自己总结的经验毫无保留地教给他们。在短短一周时间里，所有新员工都能独立完成每天的工作任务。
20多年来，马红凭着持之以恒的勤奋劲头，从一名普通电焊工成长为公司里的优秀员工、他人的学习榜样，不仅为企业解决了技术难题，更实现了自己的人生梦想。
本报记者 赵院刚
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