日前，中国煤炭科工集团西安研究院钻探技术研究所(简称钻探所)获得了中华全国总工会授予的“全国工人先锋号”荣誉称号。

　　钻探所成立于1981年，是我国煤炭系统唯一一家从事钻探技术研究的专业研究所，先后创造了国内煤矿井下下筛管692米最大孔深记录、国内成功打捞钻具713米孔深记录、顶板高位定向长钻孔926米记录、碎软煤层定向钻进516米孔深世界纪录，为煤炭企业安全高效生产提供了有力保障。目前，这支队伍有130多人，平均年龄35岁。

　　勇于创新，挑战技术难题

　　碎软煤层占我国可采煤层的60%以上，长期以来，碎软煤层无法实现大孔深定向钻进的问题一直没有得到解决。

　　面对这一难题，钻探所没有退缩，而是奋起直追，勇于担当，成立了专门的项目组。项目负责人张杰带着团队成员在矿上“安营扎寨”，不断进行探索与尝试。在项目组的努力下，低压启动问题、长寿命工作问题、强排渣防卡钻问题、分支孔问题，逐一被解决。

　　“样机测试的时候，由于震动强、噪音大，试验人员只能在下班时间进行运行测试。”张杰回忆道，样机测试正值冬季，测试人员在低温中握着冰冷的工具装卸管路、触碰刺骨的水冷却润滑钻具，在大流量压缩气体驱动下，常常弄得浑身湿透。而且，还要反复测试、拆装检查和维修，连下几个班的井是家常便饭。

　　功夫不负有心人，钻探所气动定向钻进技术在山西、淮南、淮北等矿区分别以437米、456米、516米的孔深先后打破了碎软煤层定向钻进的世界纪录。如今，技术转化效益已达1.8亿元。

　　钻孔机器人项目组就调试问题进行技术讨论

　　推进钻探装备的自动化、智能化是钻探所的另一重要研究方向。

　　“实现大容量杆仓自动装卸，需要在钻机结构、传感器布置、钻杆装卸系统中尺寸链的匹配等方面进行全新设计，这对于我和项目组来说都是从未有过的挑战。”提及他负责的自动钻机项目时，钻探所研发工程师李坤这样说。

　　为此，该项目组成员先后走访了全国各大使用自动化钻机的企业，了解了现有自动化钻机的优势与缺陷，不断积累经验。之后，他们利用两个多星期的时间，先后改进100多份图纸，终于设计出全新的自动化钻机。

　　“二代4500电控自动化钻机具备国内最大的杆仓，可容纳200根钻杆，一次装填钻杆可完成150米深钻孔的施工。”李坤介绍，钻机的自动化程度不断提升，为推动煤矿井下钻探技术全面进入自动化时代，向智能化、信息化迈进奠定了基础。

　　扎根一线，做好技术服务

　　“我们之所以能取得众多成绩与荣誉，其中一个很重要的原因是，我们的团队能够长期扎根一线，吃苦耐劳、乐于奉献。”中煤科工集团西安研究院党委副书记、总经理、钻探工艺与设备方向博士生导师姚宁平表示。

　　钻探所技术人员在现场服务

　　钻探所党总支书记、所长田宏亮介绍，钻探所半数以上的职工一年有300天以上时间在采煤现场服务，在现场发现问题、解决问题。

　　气动定向钻进技术推广初期，由于新型高压制氮装置压力高、流量大，导致施工期间产生大量的粉尘。工作人员戏称“干一个班，大家都能变成兵马俑。”为解决这一问题，田宏亮带队下井，组织降尘方案论证。经过多轮讨论和试验最终确定“密封、抽吸、降尘、隔离、防护”的防治办法，成功解决了降尘问题。

　　钻探所副研究员黄寒静今年38岁，下井、做实验、统计数据，几乎成了他生活的全部。为得到可靠数据，他常年奔波在全国各地的煤矿，一年出差将近300天，十余年如一日。马江鱼是刚入职不久的年轻党员，新冠肺炎疫情发生后，为解决客户难题，在不违反防控要求的前提下，步行三十多里地去火车站乘车出差，保障了客户正常生产，同事们称他“以脚步丈量复工路”。

　　“到现场去想办法，这是我们的传统。”钻探所副所长宋海涛说，扎根一线，吃苦耐劳，用真心实意为煤炭企业服务，正是这种精神淬炼了队伍，也帮助钻探所在技术推广的道路上开疆拓土。近三年，该所累计完成技术推广与服务任务1204项，经济和社会效益显著。

　　技能练兵，培养更多人才

　　在班组建设方面，钻探所积极探索在新产业、新业态、新组织下的工作方法和策略，推进党建与业务工作的深度融合，围绕重点科研项目、重要示范工程，开展以“争创优秀班组、争当青年岗位能手、服务标兵”为主要内容的争创活动，推进“党小组+班组”建设，形成了以青年技术骨干为主体的核心团队。连年举办技能大赛，开展“协同学习”、师徒协议等活动，为青年技术人员搭建成才平台。

　　“竞赛就是一个培训的过程，以技能竞赛为抓手，提升职工的技能水平。”钻探工艺技术部主任王力说，目前已举办了5届钻探工技能竞赛，并积极组织职工参加全国技能大赛陕西省选拔赛，中国煤炭工业协会技能竞赛。

　　90后职工孟增近年来积极参加技能大赛，逐渐从一名一线职工成长为一名所里的技术专家。如今，他正在陕西神木矿区开展钻机装配维修工作，是整个技术项目的负责人。

　　在鼓励职工参加技能大赛的基础上，钻探所在国家人社部备案，开展了与井下钻探相关三个工种的职业技能培训与等级认定工作。这项工作结束了煤矿钻井工人无法参与职业技能等级认定的历史。培训班每年举办两次，制定标准化培训方案，开展井下钻探设备实操培训，已累计培训2000余人次。

　　三年时间，钻探所涌现出7个优秀班组，24个青年岗位能手和服务标兵，6人次分别获得中央企业劳动模范，煤炭行业(工程技术人员)技能大师，中国地质学会青年地质科技奖—银锤奖等荣誉或奖励。（李德山）