质朴、踏实，是43岁的曹卫锋给人的第一印象。曹卫锋是中国航空工业首席技能专家、庆安集团高级技能专家、担任庆安航机公司数控车班组班组长。他拥有精湛的技艺，享受国务院特殊津贴，获得了陕西省杰出能工巧匠等诸多荣誉。今年，他又被评为陕西省劳动模范。

　　2002年，曹卫锋刚进厂时，正值普通机床向数控机床的转换时期，厂里的数控设备占比不到10%。曹卫锋朴实勤快，认真好学，不怕苦累跟着师傅学习磨刀具、自己钻研编制加工程序、操作机床，悟性很高的他很快从同期员工中脱颖而出。

　　2011年，面对某型号深盲孔大型筒体车内槽的加工难题，公司自认为加工能力不足，将该筒体内槽请托庆安集团兄弟单位攻关，每班仅能加工1至1.5件，造成该筒体车内槽工序成了瓶颈工序，造成严重欠交。

　　曹卫锋临危受命，带领徒弟认真研究加工方案。首次失败后，他出奇地改变加工思路立刻大获成功，他充分利用机床功能减少编程量，将切内槽转变为镗削内槽分层方式，大幅降低了切削力，完美消除了振动，一举攻克拦路难题。经过多次试验、不断优化加工参数，班产由最初6件逐步提升至9件，定型期最后达到了15件，加工效率提升至10倍之多，他撰写操作法获奖后普遍推广。

　　2016年，某型号筒体生产过程中遇到的加工难题“前所未有”，在庆安集团兄弟单位试制全部失败且还没有解决思路的情况下，曹卫锋带领团队果断接下重任，夜以继日进行首批研制、一刻不停保证零件供应。经过20天的努力，5件试制任务100%完成，跳动量全部保证在0.007至0.013mm，顺利完成首批交付。

　　经曹卫锋手加工的零件，有三个特点：高、精、尖。从业至今，累计加工大大小小的零组件多达20余万个。他始终追求精益求精，编制程序简洁明了，消除空走刀路径，有效提高切削率，对加工参数选择要求严格，刀速的快慢要恰到好处。他编制的加工程序好控制、切屑去除效率高，能有效避免出现废品，用过他的加工程序的员工都称赞不已。

　　作为厂里从业20多年的“老师傅”，曹卫锋把传、帮、带当作自己的责任和使命，大家有疑难问题来请教，他都认真传授，毫无保留。“教徒弟过程也是师傅技艺及人格的一个提升过程。”谈起传授经验曹卫锋谦虚地说。

　　曹卫锋不仅自己钻研技术，还总是及时了解身边职工加工过程中的问题，将大家容易犯的错，或者是很难掌握的技能知识进行总结提炼，形成学习笔记，以供徒弟们日后学习。

　　他先后指导12名职工在省市大赛中获得大奖，他亲手带徒16人，多数徒弟都奋战在生产一线岗位上，成为公司的中流砥柱。曹卫锋以“曹卫锋劳模创新工作室”为工作平台，开办青年学堂，定期为青工进行培训及创新成果分享。多年来，他先后培训职工160余人，培养出29名中级工，17名高级工，11名技师，1名高级技师,2名航空工业特级技能专家。

　　“目前，公司数控车工技术的金字塔结构稳固，未来我希望通过团队多带人，让‘金字塔’更庞大更坚固，然后在各种操作方法、论文，专利等方面多出成果。”曹卫锋满怀信心地说。

　　本报记者 郝佳伟