近年来，塑料加工企业时有事故发生，然而这一幕幕血淋淋的场面和惨痛的教训并未引起塑料加工企业的重视，在笔者走访的大小30多家塑料加工企业中，除个别国有大型企业安全管理规范外，80%以上的塑料加工企业，特别是小型个体加工企业的安全管理比较混乱，隐患十分突出。
  　目前塑料加工企业安全管理中存在的主要问题有：一是员工安全意识淡薄。许多企业上至老总，下到普通员工，都认为塑料加工行业既无高温高压有毒有害介质，又无易燃易爆腐蚀危险化学品，用不着像矿山、煤炭和危化品企业那样对安全工作“兴师动众”，所以好多企业没有安全管理制度，就是有也是形同虚设，遇到安全生产与产量效益发生冲突时，领导和员工首先考虑的是后者。二是员工安全技能水平低。塑料加工企业的员工60%以上是临时雇用工，流动性大，文化水平低，安全防护意识差，而一些企业又违反规定，不对其进行必要的安全教育，加之该行业大多实行计件工资制，许多农民工不愿参加“没有效益”的安全教育，致使员工应急防护自救能力低下，一旦发生险情，不仅不能尽快科学处理，而且不能自救自保。三是安全设施不齐全。在采访中，大部分塑料加工企业一无化学灭火器材，二无普通的消防栓，个别企业倒是配有灭火器，但要么已过期失效，要么数量不足。更令人担忧的是，在一家企业，笔者向包括生产管理人员和车间工人在内的8位员工询问灭火器如何使用时，竟没有一人能正确回答。安全设施不齐全还表现为：许多企业在制品热切和印刷工序没有安装通风设施，这不仅使有毒有害气体及挥发物（如热切中产生的未完全燃烧气体、油墨及稀释剂中挥发的苯、二甲苯及其他有机物质）弥漫车间，对员工身体造成伤害，甚至引发职业病（许多印刷岗位员工易患皮肤性疾病就是明证）和火灾。四是劳动保护用品短缺。许多塑料加工企业为了追求利润，尽可能减少开支，想方设法降低员工的劳保福利待遇，甚至连最起码的劳保手套、工作帽、耳塞、防尘口罩、电工用绝缘鞋等防护用品也未配备。
　　笔者建议地方安监部门在关注矿山、煤炭、危化品企业安全状况的同时，能经常检查和指导塑料加工企业的安全生产，督促企业整改隐患、加强日常安全管理。广大塑料加工企业也应改变观念，高度重视安全管理工作，加强员工安全教育，建立和完善安全管理制度，按要求足额配备安全消防设施，并根据塑料加工企业安全管理的特点，重点禁烟防火，定期检查电气及设备隐患。有条件的单位，还应组织消防讲座和消防应急演练活动，以增强员工的安全意识和应急救援能力，提高整个塑料加工行业的“安全系数”。