今年38岁的牛正宝是3327厂机加车间铣工班班长,1982年12月技校毕业进厂,在铣工的位子上一干就是20余年。从最初的学徒工成长为进入国家“511人才工程”高级技能人才库的技能人才,他经受了岁月的“铣”礼。
作为一名班长,他注重管理,勇挑重担,主动承担加工难度较大的活儿。在型号工程生产任务繁忙的时候,他总是带头奋战在一线。仅2003年他累计加班175次642小时,完成定额工时3782小时,新品工装工时1734小时,产品合格率达99.94%。
工厂主导产品“飞参(俗称黑匣子)”的核心部件一防坠毁壳体零件的加工中,由于材料韧性大、高温时强度硬度高、导热率低,致使刀具磨损严重,加工质量不理想,生产成本高,效率低下等问题,并且加工中产生的噪音和烟雾对人体造成很大伤害。为此他认真琢磨,反复试验,通过改制铣刀,改进零件装夹,选用合理的冷却液和机床切削参数,变换铣削方式等办法攻克了这道难关,其刀具耐用度提高了5倍以上,生产效率提高50%,生产环境大大改善,为型号工程“黑匣子”壳体的顺利加工和生产工艺定型创造了条件。
他不仅在普通铣削加工中有绝招,而且在数控铣削方面也颇有见地。当数控机床第一次出现在车间时,由于全英文操作界面,当时厂里规定只有大专以上的人方可操作使用,但他却打起了开数控床的主意,利用业余时间一边自学英语,一边钻研起厚厚的机床说明书。“滴水穿石”,凭着他的牛气和牛劲,很快熟练掌握了XK714型数控机床的操作和编程。今年初工厂购来一台进口CNC-43型四轴联动立卧转换铣削加工中心,车间由于没人会编制卧轴加工程序,使得床子无法实现立卧轴的一次转换加工,又是经过他的攻关,成功解决了卧轴程序的编制方法。
在成绩和荣誉面前,牛师傅却说:“我还是一名普通的铣工,一头不甘掉队的老黄牛。” ■孙世恩