发布日期：2014-11-12

　　过去要将近两天完成的工作，现在一天就能完成；过去多次反复搬抬称重，现在只需轻踩几下踏板便能轻松称重；过去手工整形，费力危险，而现在只需转动手柄便能完成整个过程……
　　随着航天四院7416厂某配套产品批量生产启动，原来的“短线”——发动机整形工作，因整形组员工的发明创造变成了保障生产的有力支撑点，实现了该型号发动机机械整形，将单发整形效率提高了30%。
　　在该型号大批量生产中，手工整形过程中推进剂修整余量不易把握，需要进行多次称重，工作效率较低，严重影响整形交付进度。同时狭小的操作空间，极易造成整形刀具磕碰金属壳体，存在燃烧爆炸事故隐患。随着批量生产进度提速，工厂曾下气力进行改进，增加了多个工位，但仍难以满足不断提升的生产需求。
　　针对该型号特点及整形要求，7416厂整形组长徐立平带领组员查阅大量资料，摸索、实践，设计了一种专门用于该型号整形的机械化装置，将手工整形改为机械整形，实现了发动机的“精整”操作。整形刀每工作一次就能计算出切削数量，可以实现一次精整到位，而以往的数次称量切削余量也缩减为一次。同时配合员工自主设计加工的整形、称重一体化整形车，通过台面的升降带动电子秤的升降，使产品随着电子秤的升降而实现整形、称重操作的切换，操作人员也不再集中组织人员进行大批量、高强度搬运集中称重了。取而代之的是操作人员单人次、单工位、单发实时称重、实时整形，在专用称重整形车上就能同步实现。进一步减少了产品的搬运次数，解决了原有整形方式所带来的安全隐患。
　　在7416厂像这样的例子还有很多，为了激发员工创新潜能，7416厂将创新的舞台交给广大员工，尊重员工首创精神，让员工在工作中体验创新的成果、感受创新的魅力。该厂不以事小，只要在过去的基础上有了改进、有了进步，就可以给予奖励和激励。员工的创新价值得到了肯定，创新热情日益提高，为各项工作任务的顺利完成以及生产效能的提升起到了积极作用。
　　见习记者古晓娟田鹏