身材中等，身形清瘦，总是挂着一脸憨厚的笑容，干起活来有股冲天的豪气，这个来自蓝田的农村小伙，以他的勤奋质朴、刻苦钻研展现着自己的人生价值。他，就是西安西电变压器有限责任公司冷作车间的电焊技师王战略。
    在今年西安市劳动技能竞赛中，王战略创新的无磁钢与低碳结构钢单面焊双面成型技术操作法获得了以自己名字命名的殊荣，“王战略无磁钢与低碳结构钢单面焊双面成型技术操作法”成为西变公司技术创新的一面招牌。他的同事都说王战略能够成为技术创新的能手，得益于他刻苦钻研的工作态度。
    2000年9月，王战略技校毕业后，被分配到了西变公司冷作车间，成为一名普通的电焊工。冷作车间是整个公司中，环境最艰苦、体力劳动最繁重、危险系数最高、生产周期最长的车间。车间工艺流程包括从钢板下料开始的机加、折形、装焊、泵漏、喷砂、油漆等十几道工序，每天接触到的尽是火焰高温、漆雾、金属粉尘、噪音......“很多一起分来的同学都找门路、想办法调走了，但他一干就是八年。”王战略的同事潭鹏飞对记者说，“八年间，他留给大家最深的印象就是刻苦钻研。”
    为使自己成为电焊专业的行家里手，王战略经常向老师傅请教，钻研业务中的技术难题，利用业余时间学习电焊理论知识，他先后于2004年和2006年取得了电焊高级工和技师的资格。他制造的产品，焊缝外形美观，没有气孔、咬边等缺陷，焊角高度、焊缝密封性、机械强度等指标均达到国家标准，公司重点项目750kV产品、百万伏工程、三峡工程都留下了他的汗水。
    在制造过程中，王战略注重理论联系实际，大胆提合理化建议，为确保产品质量献计献策。二氧化碳气体保护焊是油箱焊接中常用的方法，在焊接收弧时经常出现冷缩孔。他根据自己的经验，提出了二氧化碳气体保护焊冷缩孔的预防办法——在焊接结束时，让收弧电流回焊5毫米左右，同时不要立刻把焊枪移开，要让滞后气体保护焊缝收尾2秒到3秒，可有效预防冷缩孔，他这一建议的提出，解决了出现冷缩孔的问题。
    随着西变公司产品电压等级及容量的不断提高，无磁钢在结构件中的应用越来越广。同时对焊接结构件内部的清洁度和强度提出了更高要求。某些外部焊接后而内部焊缝无法进行焊接的结构件，就会在结构间隙内留有一定的污物，在变压器带油运行时随着油的流动而被带出，从而影响变压器的电气性能；同时也影响结构件的整体强度。那么采取什么方法来弥补产品结构上的这一问题呢，王战略和他的搭档开始摸索起了单面焊双面成型技术，角焊缝调大电流10%左右，平板对接焊缝减小焊接电流10%左右，减小坡口钝边，在装配间隙用前小后大的方式来保证因焊接变形而影响结构尺寸的问题，根据结构件焊接位置的不同，采取不同的措施保证焊缝质量。
    经过近一年的反复实践和摸索，王战略他们的无磁钢与低碳结构钢单面焊双面成型技术，不仅解决了变压器结构件中因内部无法焊接而引起的夹渣问题，而且，焊接质量符合焊接标准，强度满足产品要求，提高了产品的焊接质量、清洁度以及变压器运行的可靠性，对于小直径大长度筒体焊接时，可以提高焊接效率，同时可以避免操作者在内部焊接时由于通风不畅而带来的自身伤害。目前，这项技术已在西变公司产品上推广使用。黄静本报记者马海东