检查劳动护具穿戴情况、安排重点生产任务、强调安全注意事项……6月25日7时55分，在西北工业集团零件加工九分厂工房内，左强正在班前会上布置工作。即便是每早都会重复的例行任务，他依然事无巨细嘱咐到位，给每天的工作“开个好头”。

　　今年40岁的左强，是西北工业集团零件加工九分厂机加二班班长。2002年，他以全校第二的优异成绩从华山技校毕业，放弃了留校任教的机会，奔赴工厂生产一线，在机床边一站就是二十多年，逐步成长为高级技师、西北工业集团关键技能带头人。

“笨功夫”不笨

　　记者走进车间旁的职工之家，书柜上一对闪着银色光泽的铝制花瓶格外引人注目，透着工业风的别致美感。这对花瓶，是左强参加公司第二届职工科技节的获奖作品。细细端详，瓶身上分别刻写了“细节”“习惯”二词。

　　为什么刻这两个词?“专注小细节，培养好习惯。”回顾自己的职业经历，左强总结出干好工作的“10字经”。在严格把控细节、追求完美工艺品质的道路上，他下了不少“笨功夫”。

　　“刚参加工作时，我就养成了记笔记的习惯。”当时，厂里接到了小批量科研产品的生产任务，涵盖的手工加工类型涉及铣工、钳工、装配等多项工艺，这对初出茅庐的左强来说，是个不小的挑战。“不知道怎么编程时，我就跟着经验丰富的老师傅学，看他们怎么做。”左强将师傅编写的程序一笔一画抄录下来，白天勤学苦练，晚上带回家反复研究。5公分厚的笔记本，他写满了五六本，渐渐参透了其中的奥妙。

　　多学、多问、多动手，左强深知“笨功夫”不笨，是精琢细节、培养好习惯的最佳途径。靠着脚踏实地的“笨功夫”，他从一名青涩学徒成长为数控加工的行家里手。

“金点子”常新

　　作为公司关键技能带头人，如何通过创新改进工艺、改装设备，减轻工人工作强度、提升产品生产效率，是左强每天都在思考的问题。

　　在某产品加工中，有一项工序需要工人手动拧虎钳，反复操作下来强度不小，没多久就累得满头大汗。看到大家吃力的样子，左强不禁在心里琢磨着改进工艺的办法。经过多次尝试，他利用闲置设备上的气动卡盘进行改装，并做了一些辅件，制作出一款气动夹紧机构，“解放”了工人的双手，不仅大大降低操作强度，生产效率也翻了一倍。

　　“有一次，我们发现某产品加工存在轴向变形、位置度超差等问题，于是对机加过程进行分析、改进非标刀具，通过减小夹具轴向间隙、增加台阶套定位等措施，最终解决了产品变形位置度等问题。”左强说，改进后工序良品率提升至99.2%。他参与的这项技术成果，获得了2020年度兵器行业质量管理小组成果一等奖。

　　在左强身上，通过“小革新”发挥“大作用”的例子还有很多。“左师傅知识面广、爱动脑筋，对厂里的设备、产品、刀具等都了如指掌，时常能提出一些‘金点子’。”与左强共事多年的同事刘翔点赞道。

讲台上闪光

　　“毕业那会儿没选择留校，没想到兜兜转转这么多年，在厂里又当了老师。”左强感慨地说，自从前几年厂里办起了“工人夜校”，他又多了一重“讲师”的身份。

　　最初接到这项任务时，内向的他在心里犯起了嘀咕：“我能讲好吗?大家能听懂吗?PPT该怎么做……”一连串的自我质疑像泡泡一样冒了出来，但很快被理性的思考戳破了。

　　“要带着大家一起进步，这件事必须要做，而且一定要做好。”他暗下决心，从数控机床的结构原理讲起，第一次制作PPT、第一次走上讲台、第一次在几十人面前分享知识点……备课的半个月里，他白天在车间忙活，晚上回家写教案到零点，不停对课件进行打磨、调整，顺利完成了夜校的课堂“首秀”，将宝贵经验分享给更多人。

　　在左强看来，团队出彩比个人出众更有价值。无论是在夜校，还是在师带徒过程中，他都乐意将自己积累的经验和技术传授给年轻人，帮助他们锤炼技能、少走弯路。“每次向左师傅请教，他都会倾囊相授。问一分，他都会答十分。”徒弟张冲说。

　　“技能提升永无止境。接下来的重点还是学习，自己学、也带着大家学。”左强说，技术不断升级、产品更新迭代，学习的步伐一天都不能落下……□本报记者 宁黛艳