一进206所生产一厂钳装一车间，映入眼帘的是《总装流程图》，图上的四种颜色代表着四个工序的工作流程，有人称之为“看板管理”或“目视管理”。车间主任说：工人们看到这张图，就知道自己现在干的工作，也可提前做好下道工序的准备。小点子带来的新气氛扑面而来。
钳装一车间把“五小”活动（小发明、小创造、小建议、小窍门、小点子）的重点放在科研创新、生产攻关和提合理化建议等三方面。随着采访的深入，一个个鲜活的事例展现在眼前……
一车间有24名职工，大中专以上学历者占2/3，高级技师、技师各1名，中级工3名，初级工14名。车间多次开展专业技术培训，邀请设计师、工艺师及厂内经验丰富的高级技师为职工授课，把“五小”活动作为深化管理型、攻关型、创新型班组的有效途径，鼓励职工在实践中广泛开展小改革、小发明活动，鼓励职工以论文的形式探讨技术问题，小到扳手的自制，大到科研产品的装配。
高级技师齐跃进带记者来到车间一角，只见摆放各种工具的几个大柜子中，自制专用的小型扳手、蛇型扳手就有30多种，各种规格的弯头、起子也有20多种。有一个7－8公分的小扳手，中间开着一个丝锥的孔，也可当绞杠使用。这些都是非标工具，构思巧妙，非常实用。今年全车间职工积极献计献策，共提合理化建议45条，有32条被采纳。这些合理化建议在科研攻关中发挥了重要的作用。
高科技项目攻关，有许多是“摸着石头过河”，尤其是一些难度大、精度高、时间紧的项目，没有金刚钻哪敢揽瓷器活呀。这些项目都是在几名技术能力强的工人带领下，一一拿下。
例一、在某产品的装配过程中，每一个批次都会有中心偏差，严重影响产品质量。在技术分析会上，大家群策群力，并设计出了一个划线工装，确保了中心的一致性。在以后的装配中，这个工装发挥了极大作用，此类问题得到了彻底解决，在今年的大批量生产中得到了印证。
例二、在某产品的横轴装配中，由于长度较长，体积大、重量大，又是高空作业，按常规是无法保证其与轴承的安装精度。他们设计安装工装，保证了产品的精度和进度，时间由以前10多个小时减少到3个小时。在车间，副厂长张满朝指着靠墙放的一排黄色的工装夹具说：这都是我们工人自己发明的，别看简单，在攻关中作用大得很！
在与工友们聊天时，问到他们如何理解创新、如何在实践中创新，回答是这样的：就是从增强职工分析问题、解决问题入手，鼓励职工在生产实践中广泛开展小革新、小发明、小创造等活动，鼓励职工拿起笔以论文的形式探讨技术问题。如某方位手控机构的齿轮销钉孔难以配打，技术骨干李旌根据多年的装配经验，请教设计师、工艺师，并计算分析，提出了新的装配方案，经过几个批次的应用，保证了装配精度，提高了效率，节约了经费，其措施被设计师采纳并写进技术要求。
　　高级技师齐跃进被职工们誉为“齐万能”，我问他：在工作中，有难住你的活吗？他笑笑说：只要肯动脑钻研，还真没有能难住人的活。我又问：你搞了多少小革新、小发明？他还是没有正面回答：我们是搞装配的，有许多活没见过，只有不断创新，才能解决出现的各种问题。他的话不正体现了一车间职工不断创新的进取精神？本报记者  柳江河