本报全媒体记者 刘妍言

　　9月17日，在可可盖煤业公司，记者见到了综采工区队长商佳新。他所带领的团队承担着全矿90%的原煤生产任务。

　　谈起这支队伍，商佳新眼中充满自豪：“我们工区190人中，八成以上毕业于采煤相关专业，平均年龄只有28岁。”年轻化、专业化、智能化，成为团队的鲜明标签。

　　作为一线生产单元的管理者，商佳新认为队长有别于其他管理职能：“我们既要抓生产，还要抓安全。”他笑称自己是队里的“家长”——每个人的状态关乎生产，情绪牵动安全。他常和年轻工友谈心，了解他们的家庭和近况，主动为大家排忧解难。

　　目前，该工作面的智能化开机率已达90%，采煤机、运输机和液压支架通过预设指令协同作业，工人的角色也从传统操作者转变为监控者和干预者。

　　“这不仅仅是技术的进步，更是生产理念的革新。”商佳新说。然而，智能化并非一蹴而就，背后是无数个日夜的调试与磨合。

　　他回忆，设备调试阶段尤为艰难。完善三角煤区域工艺时，因采煤机行走轨迹呈弧线，与支架协同难度极大。“我们反复试验几十次才达到要求。”采煤机上的编码器和惯导系统需精准感知位置，确保下一刀笔直推进。“出现偏差，整个工作面就会呈锯齿状，影响生产。”仅编码器调试就用了半个月，团队最终实现了170个支架的协同控制。

　　技术的突破不仅提升了效率，也显著增强了安全性。如今，通过红外识别和智能感知，设备可自动完成拉架等作业，减少了人工干预。

　　面对以90后、00后为主力的年轻团队，商佳新形成了独特的管理理念。他特别重视思想引导：“要让大家认识到，采煤工作是光荣的，是在为社会奉献光和热。”

　　工区持续推行“师带徒”机制，新员工须经四个月系统培训并通过考核，方可独立上岗——既学技能，更强化安全意识。

　　在安全管理上，工区将安全绩效与工资深度挂钩，“安全权重占40%-50%”。团队更倡导“自保、互保、联保”的责任理念。“在井下，你的操作既关乎自己，也关系同事。”商佳新说，“必须互相关照、提醒。”

　　谈及行业变迁，商佳新深感智能化带来的巨变：“以前一个班15人割煤，现在只要5人，由设备自动执行指令。”他认为，未来煤矿必将更智能、更安全，需要更多懂技术、懂理论的青年人才，以知识与技能推动传统采煤业迈向更加智能化、安全化的新阶段。