通讯员 杜培华

　　顺着延安市甘谷驿镇的一条路往深山里走，约半小时车程，延长油田公司宝塔采油厂唐114注水小站便映入眼帘。

　　站虽小，贡献却不小——建站17年安全生产零事故，累计注入地层184万立方米有效水，相当于注满700多个标准游泳池，注水站周围受益面积达17平方千米，覆盖周边480多口油井。

　　事实上，在延长油田2015年启动第一轮注水大会战时，这座注水小站就已经运行了7年多。建站初期，站内共30人，每日手抄百余组数据、手调瞬时流量成为站里职工的工作常态。近些年，随着管理精细化、注水数字化，现在，12名平均年龄47岁的职工就能把这座小站和123口注水井管理得井井有条。

坚守“生命线”

　　去年，中国能源化学地质工会在河北举办了一次经验交流活动，站长王海云作为全国“工人先锋号”获奖集体代表受邀参加。在一家能源企业生产现场，他看到该企业将清洗过煤炭的水，经过层层过滤后，直接排放进鱼塘，鱼儿在水里欢快畅游。

　　回到站里，王海云将河北之行的所见所闻、所感所想分享给了大家：“不能因为咱们站小就认为注水不重要，守护绿水青山，咱们在注水岗上也能作出贡献。”他还叮嘱大家，高效注水是油田扩油上产的基石，牵动着千里油区的稳产脉搏，得守好这条“生命线”。

　　近些年，站点周边的百余口油井产量趋于稳定，得益于注水站每名职工对注水量和水质监测的“较真”。

　　郝爱娃是水质把关员，在化验台前坚守滤前滤后的每一道关卡是她的职责。她介绍：“我们站上的采出水，是从13公里外的杨家湾联合站管输来的，即使一天输过来800立方米，我们也完全有能力处理。”

　　“水质不达标，绝对不能注进地层。”郝爱娃严肃地说：“咱油气行业对碎屑岩油藏注水水质有明确要求，我们执行的是国家五级标准，悬浮物每升不能超过35毫克，滤前滤后各测一遍，一定要把达标的好水送回地层。”

　　说起注水效果，宝塔采油厂总地质师安亚峰展示了一组注水稳油数据：全厂常规井单井平均日产0.08吨，但注水区域的单井平均日产能达到0.11吨，注水稳产效果显而易见。

精打节支算盘

　　小站还注重技术革新，通过小改小革降本增效。其中，“注水井可拆式保温服”就是比较突出的一项。

　　起初，注水工樊康雄负责的一口注水井需要维修，当时刚入冬，注水井口装置也刚装上保温棉。这可让他犯了难：“不拆吧，没办法检修，拆了吧，刚花的700多元打水漂了，这么好的东西扔掉实在可惜，检修完还得重新花钱再装上去，太浪费了。”

　　他在站里开展的“我为班站献良策”活动中道出了自己的困惑，王海云和副站长张跃听到了心上、记到了头脑里。活动一结束，他俩就来到注水井旁，商量讨论对策。“材料不能贵，还得能拆，修完了能复原，保温效果不能差，最好还能防雨。”他俩反复琢磨。

　　没几天，他们买来防水雨布和保温棉，把保温棉固定在雨布里，再照着井口样貌量身定做了一套能拆能装、又防冻又防雨的“保温服”。

　　“一年过去了，‘保温服’好好的，虽然改进前后花的钱差不多，但现在的‘保温服’至少能循环用5年。保守测算，区域123口注水井5年循环使用下来，至少省出150万元。”王海云算了一笔节支账。

把牢安全底线

　　17年零事故，咋做到的?王海云说：“没什么秘诀，就是查隐患、勤整改，抓日常、抠细节。”从HSE管理体系到双重预防机制，从安全岗位“三卡”到“6S”管理，从不定期安全隐患排查整改到常态化开展安全警示教育，小站的每名职工都将安全刻进了骨子里。

　　不光如此，站里15个野外配水间、123口注水井的井口装置，还有注水走向的所有管线，他们每天都得巡检一遍，对所有设备都进行勤检查、勤保养、勤维修。正是这份严谨，换来了17年的平安无恙。

　　深山里的岁月虽然单调却充实。王海云和张跃带领大家管设备、抓安全，12名职工各司其职，把小站打理得井井有条。

　　值得一提的是，院子里还有一片菜园，以前是盐碱地，光秃秃的，大家培植了新土，种上了各类蔬菜，站内供应充足，小站的生活充满了归属感。

　　这些年，站里培养出不少陕西省技术能手、集团级技师、油田级先进生产工作者。他们用坚守、创新和责任，诠释着“工人先锋号”几个字背后的担当。

　　注水工正在调试设备。通讯员 冯东 摄