“提升机装置专利通过啦!”7月8日,国家知识产权局的一个电话,让身高一米八二的陕西送变电工程有限公司机具设备分公司(以下简称机具分公司)创新小组骨干技术成员马新军高兴地跳起来。
“深化科技兴安是国网陕西省电力公司安全管理的一个主要理念,目的是通过科技手段提升安全管理,我们分公司主要负责研发输电线路新型施工装备,从而降低工人现场作业风险和劳动强度,提升工效。”机具分公司总经理段新生说,根据项目不同,他们组织了不同专业领域的人才进行技术研发,今年以来连续取得了三项国家级专利。“连中三元”的成绩背后,体现了他们勇于创新的精神和服务一线的理念。
小小运输机“输”出大能量
输电线路的安全性对于电力至关重要。26岁的机具分公司技术负责人、放线施工班副班长王开熙告诉记者,为了防止导线在受到风力作用时相互鞭击,需要用间隔棒撑开,通常一个八分裂的间隔棒重40公斤左右,平均两座铁塔之间需要用10个,传统的人工走线拖拽间隔棒方法存在劳动强度大、安全风险高、端次档距测量精度低等问题。
为了解决以上问题,创新小组历时一年研制成功了一款外形轻巧,长约60厘米、宽约30厘米的间隔棒高空运输测量机。装置利用2根分裂子导线为轨道,以蓄电池为动力源,通过直流电机、蜗轮蜗杆减速机驱动装置行走,一次最多可挂载400千克间隔棒,而且蜗轮蜗杆减速机的自锁性能可为装置提供安全可靠制动。现在,作业人员通过无线遥控器即可控制运输机,依靠高精度计米器预先设置行走距离,当装置行驶到设定位置时将自动停止。
经过测算,与传统人工运输相比,应用间隔棒高空运输测量机可减少2名作业人员,降低高空个体劳动强度60%,提高整体施工效率50%,节约单项工序综合施工成本66%,提高了输电线路附件安装工序的机械化施工水平。
专用滑车“滑”出更多保护
随着经济社会发展,用电需求增多,需要新建更多输电线路,这就避免不了要频繁跨越正在运行的输电线路、铁路、高速公路等。“为了防止增加新线路时掉落造成危险,需要在被跨越物上方展放保护网,但是在传统的保护网展放过程中,存在摩擦系数大、整体受力不平衡等问题。”机具分公司特殊跨越班班长张晓安说。
为此,他们利用MC尼龙滑轮研制了两种全方位保护网专用承网滑车,将传统的O型连接器滑动摩擦改为滚动摩擦,降低了展放阻力,并在装置上设计了封网绳、网绳连接绳独立挂点,确保滑车整体受力平衡。
专用滑车的应用使保护网展放时间缩短了30%,得到了高速、铁路、线路运维等单位的好评。
“创新总会遇到困难,但是不用想太多,有困难才有解决问题的乐趣。”段新生说,研发更多实用性强的施工装备才能降低人员的劳动强度、提高安全作业保障能力,这也是激励他们继续创新的不竭动力。
本报记者 赵院刚
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